鈑金加工產(chǎn)品的應用領(lǐng)域十分廣泛

鈑金加工生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存，生產(chǎn)的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產(chǎn)過(guò)程的內容十分廣泛，現代企業(yè)用系統工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導生產(chǎn)，將生產(chǎn)過(guò)程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統。能使企業(yè)的管理科學(xué)化，使企業(yè)應變力和競爭力。

鈑金加工廠(chǎng)家在鈑金加工生產(chǎn)過(guò)程中，直接改變原材料(或毛坯)形狀、尺寸和性能，使之變?yōu)槌善返倪^(guò)程，稱(chēng)為工藝過(guò)程。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接;改變材料性能的熱處理;零件的機械加工等，都屬于工藝過(guò)程。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的。為了加工出合格的零件，須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱(chēng)為加工余量。

鈑金加工產(chǎn)品

加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱(chēng)為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量，稱(chēng)為總余量，等于相應表面各工序余量之和。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內應力層和表面粗糙度等。從而提高鈑金件的精度和表面粗糙度。

鈑金加工產(chǎn)品具有重量輕、強度高、導電、成本低、大規模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車(chē)工業(yè)、器械等領(lǐng)域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。 隨著(zhù)鈑金加工的應用越來(lái)越廣泛，對鈑金加工的要求也越來(lái)越高，其實(shí)鈑金加工件的整體要求不是很高，只是比較注重注重裝配，但鈑金加工要求就是嚴格執行公差，若超差能裝配也不算合格，它的公差要求也比正常的高一個(gè)級別，所以鈑金加工的要求也會(huì )更加嚴格。 

由于鈑金加工產(chǎn)品的應用領(lǐng)域十分廣泛，其下游幾乎包括所有的制造業(yè)，主要行業(yè)有通訊電子行業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、摩托車(chē)制造業(yè)、航空航天業(yè)、儀器儀表行業(yè)、家電行業(yè)等。一般來(lái)說(shuō)，各種機電產(chǎn)品的金屬成形零部件等大部分都采用鈑金工藝生產(chǎn)，其中，沖壓工藝適合大批量生產(chǎn)，而數控鈑金加工工藝則適合進(jìn)行生產(chǎn)。 雖然我國鈑金加工行業(yè)已走向世界，并在世界眾多客戶(hù)中占有的市場(chǎng)份額，但技術(shù)水平上與發(fā)達相關(guān)企業(yè)比較還有的差距，關(guān)鍵差距在于技術(shù)服務(wù)能力相偏弱，不能充分、及時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)需求。